天津伟思实验仪器科技有限公司，是一家以科学技术创新为战略、以客户的真实需求为导向的现代*型企业。
公司成立初期主要以钣金加工和冷库工程为主业，2014年5月公司看到北方市场的巨大潜力为越来越好的服务北方客户，企业决定在北方工业城市天津建厂命名为天津伟思实验仪器科技有限公司。
我们始终秉承以质量为生命的发展理念，也是国内较早生产可靠性环境试验设备厂家之一，核心团队均来自伟思富琪、ACS、环测、热测、爱斯佩克 等一线仪器品牌，都有数十年的环境试验设备专业生产经验。同时公司不断向试验仪器公司学习，先后引进多项技术，成功研制并生产多项产品，产品一上市就赢得客户的好评。历经数年我们公司现已拥有了一定的技术实力和专业高效的团队，同时我们不断高薪聘请行业优秀技术人才，为伟思实验仪器走向世界打下坚实的基础。
伟思实验仪器科技公司的产品大致上可以分为三大类，1、环境试验设备 2、可靠性试验设备 3、力学试验设备。公司的基本的产品包括：恒温恒湿试验箱、步入式恒温恒湿试验室、高低温试验箱、真空高低温试验机、快速温变高低温试验机、冷热冲击试验箱、温湿振三综合试验机、高低温低压试验机、盐雾试验箱、盐干湿复合盐雾试验机、二氧化硫试验机、老化试验箱、干燥箱、真空干燥箱、拉力试验机、高低温拉力试验机、紫外线耐气候试验机、氙灯耐气候试验机、臭氧老化试验机、淋雨试验机、沙尘试验机、振动等品质检验测试仪器数十个系列近百种产品。
伟思实验仪器科学技术产品通过检验测试的机构认证，国家计量检测中心认证，产品大范围的使用在科研﹑高校﹑汽车、船舶、电子﹑LED、橡胶、塑料、电工﹑玩具、通信、电缆、涂料、化工等各种行业。公司依托自身的人才、技术、资金优势，为科研﹑高校、航空﹑航天、*﹑汽车、船舶、电子﹑LED、橡胶、塑料、电工﹑玩具、通信、电缆、涂料、化工等企业和事业单位提供符合GB、GJB、IEC、MIL、DIN等标准的各类实验检测仪器设备。
伟思实验仪器科技有限公司，凭借雄厚的技术实力和不停地改进革新的进取精神，充满了许多活力的专业团队，*的制造工艺以及创新研发思路，在现代化、标准化、专业化的品质政策下，我们将努力打造变成全球专业的实验设备供应商，立志变成全球检验测试仪器行业的提供者。
九通道安全带固定点强度试验台能方便、科学合理实现轻卡、中卡、重卡、客卡和乘用车座椅下文所列标准中的安全带固定点强度试验。
九通道安全带固定点强度试验台是用于评价汽车座椅安全带固定点、座椅强度等的试验系统，设备采用通道液压缸作为执行器，采用全数字闭环实时控制，可进行位置控制、力控制。
高精度：台架安装表面整体精加工，保证安装定位准确，提高整个试验台机构的装配精度和测量精度。
耐腐的能力：试验台整体具备良好的耐腐蚀性，能防止其在长时间在高湿度环境产生锈蚀和运行异常。
疲劳强度设计：关健零部件均进行强度和刚度校核，满足疲劳和试验台寿命设计，能杜绝疲劳断裂、变形等非正常现象发生。
安装方便：试验台整体结构稳定要好，具有强的抗倾翻能力。台架平面重量分布均匀，稳定好。
细节设计：台架加工件均去除毛刺、飞边，避免锐角、利棱等尖锐物品对人员的危害。
(1)GB14167-2013《汽车安全带安装固定点》中5.4安全带固定点试验方法及标准中5.6对ISOFIX固定点强度的静态试验的要求。
(2)GB 15083-2006《汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法》中5.3.2的要求。
设备主体台架、液压油源、控制柜、人体模块、测量控制管理系统及软件、铸铁平台、带门透明亚克力安全围挡等。
2、 液压缸加载速度：2秒内加载到预设置出力，空载Z快移动速度≥320mm/s;
6、 控制方式：位移控制和负荷控制;两种全数字闭环实时控制方式，无扰动切换;9组作动器可单独或同步加载，可多通道并行独立完成测量、显示、打印。
7、 伺服缸采用静压支撑的密封形式，密封性能好，在低速摩擦系数小，起动功率小。
8、 为方便试验准备工作，提供一套遥控操作手柄，可实现对所有定位电机的手动遥控操作。
9、 客车座椅推力工装满足GB 13057-2014客车座椅及其车辆固定件的强度标准试验工装。
l 系统采用消隙装置，力值自动定心，减小侧向力，降低拉压试验时的冲击，改善试验波形。伺服直线作动器两端采用球铰关节支座结构，Z大限度的减少来自被试件侧向力对作动器的损伤，关节支座结构采用模块化设计，拆除后能够直接进行后法兰连接，关节支座轴承间隙磨损后可调整，保证试验系统运转灵活。结构类似美国MTS公司249 Swivel Base。
l 结构型式：双出杆，双作用;参照公司MTS的伺服直线作动器结构特点，采用对称四通伺服阀控对称(非对称)作动器原理设计。
l 伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计、高抗侧向力，具有高速不烧结自润滑的特点。多级支撑组合导向机构，起动压力小于0.3MPa，无爬行现象。
l 组合密封，高压密封，低压密封及间隙回管，油缸总成作到无渗漏油。组合密封结构拥有非常良好的互换性，方便维修。
l 位移传感器采用美国MTS公司磁致位移传感器，特点：具有无摩擦运动和真正的无限分辨率。精度高，可靠性高，位移传感器内置于活塞杆内，运动灵活不受外来干扰。
l 作动器活塞采用整体式活塞，特殊热处理工艺，活塞杆简采用超精加工，表面镀铬抛光达Rα0.4u，保证作动器高可靠性。
1) 压泵站控制面板上均能够显示该泵站单元的液压油温度、液压油液面、液压油压力等参数;
4) 油箱及电机底座应加装减振垫，采用油浸式电机，满负荷工作时总体噪声低于75dB(空间任意位置测量距油泵1米);
本系统采取了液压泵和蓄能器联合供油，液压泵只提供振动需要的平均流量，而高于平均流量部分由蓄能器提供。
主要参数包括工作所承受的压力、油箱容积、流量、电机功率等。这些参数应该要依据试验台的负载、工作台面的运动速度等指标选取。
液压泵站也有其自身的电控箱及保护系统，电控箱上集成了液压泵站的控制按扭、压力表、保护系统警示灯等。通过电控箱上的控制按扭，可以手动控制液压泵站的各种工作状态，主要有启动、停止、中位等。
Ø 过压保护——液压系统压力超过21MPa，过压保护警示灯亮，蜂鸣器响;
Ø 滤油器堵塞保护——压力油滤油器堵塞、回油滤油器堵塞时，滤油器堵塞保护警示灯亮，蜂鸣器响;
蓄能器组件由高压过滤器、小蓄能器、单向阀、压力表组成，如图11所示。从泵站电液换向阀出来的液流经过10m的高压滤油器后，清洁、压力稳定的液压油进入伺服阀，伺服阀回油再经过单向阀和蓄能器产生稳定的背压，从面提高活塞运动平稳性，并降低波形失线MPa。
Ø 通径50mm以下的硬管全部采用不锈钢管;其余管路采用碳钢管，碳钢管外表面喷漆，内部经酸洗、中和、钝化和涂油处理;
1) 机体台架上每个横梁通过远程控制电机带动升降机构进行垂直高度调节，每个横梁上安装有3个液压缸，横梁上下间距≤290mm;
4) 每个液压缸的重量都需要有平衡机构消除液压缸重力的影响以及调节缸的加载角度，液压缸俯仰角度范围-30°至﹢10°;
5) 试验台系统采取了液压伺服系统，由统一的油源和分油器对各通道供油。系统共包含9个试验通道，分为上、中、下三组，每组3个通道。其中上组通道用于上人体加载，中间通道用于下人体加载，Z下组通道用于通过座椅质心加载。每组通道高度可同时调整，左右方向可单独使用直线导轨手动调节。九个加载通道采取了液压伺服控制，既可以单独试验，也能随意组合成多通道同时加载试验，实现载荷同步。每个通道包含位移和载荷两种控制方式。设备具备了电气过载保护、载荷传感器过载保护装置。
组成：由1套工作台底座、4根立柱，2根侧梁，1根主跨大梁，1根水平侧梁、水平加载梁等组成。
9、立柱与底座间紧密接触，这样做才能够在试验过程中最好能够降低立柱的伸长对试验结果的影响。整体框架构造及其每个部件都进行有限元分析，并根据分析结果反复进行结构的优化设计，以达到较满意的效果。
10、横梁通过安装在两立柱上的螺栓调整其垂向位置，简单易操作，调整到试验位置后，通过螺栓做定位锁紧，消除间隙。为了能够更好的保证横梁升降的稳定性和安全性，对升降横梁用加强螺栓定位。
11、横梁配有独立的升降机构，两侧固定有升降用举升油缸，经过控制举升油缸的升降来完成对试验空间的无级调整。
3) 工业控制计算机及数据采集控制组件需集中放置在标准机柜中，工业控制计算机采Z低配置为：CPU双核，8G内存，1T硬盘，19吋液晶显示器。
2) 系统采用windows平台，能够准确的通过测试标准设置各种测试参数，可以方便地查找数据库中保存的数据和曲线，对测试报告做评估和编辑。
3) 设备具备时间控制功能：在规定时间内力值需同步到达，并进入保持阶段。
4) 设备具备了灵活的人机操作界面，中文操作，识别画面表示，界面友好;要包含硬件测试、传感器的标定、参数控制、数据分析等功能，分权限操作(操作员/工程师)
6) 开放式程序(开放式的标准程序、不同的控制模式、多功能性的试验方案)
7) 采用全数字闭环实时控制，可进行位置控制、力控制并且能进行力控制、位置控制的相互平稳转换。
1) 可同时多路录像、存储、回放，并能获取外部触发信号。影像数据采集需配备三脚架，三脚架上使用2射灯，以实现高质量的视频录制。
3) 硬盘录像机：输出格式：.avi，可同时多路录像(3路)，多路回放;
4) 操作界面：16位真彩色图形化操作界面，画面显示：1/4/8，网络视频输入：数字,8*1080P，图像编码：H.264;
底平台为有纵横T型槽的铸铁平台。该平台采取高强度铸铁HT250铸造，平台经过去磁和稳定能力处理，该平台精度高，耐磨性好，尺寸要求：不低于3000mm*7000mm*140mm。
2) 发生报警时，工控机显示异常内容、故障原因、处理方法等信息，便于出现故障时及时解除;
4) 安全护栏需采用铝型材+亚克力版形式，高度不小于2200mm，且应能围挡整改试件安装区域。
