铣削加工是一种常用的机械加工方法，通过旋转的多刃刀具对工件进行材料去除，以形成各种形状和特征。铣削加工特征最重要的包含平面、槽、台阶、轮廓、孔、螺纹等。以下是铣削加工中常见的特征及其加工要点：
第二代NLX 2500700车削中心可使用户得到满足的不同生产规格要求，逐步提升通用型车削的灵活性和可靠性，现在还配西门子数控系统。不仅可配CELOS X版MAPPS数控系统，还可配SINUMERIK ONE数控系统。高性能的NLX系列车削中心的突出亮点是高稳定性以及与其相关的高精度，都得到进一步提高
现代工业需要高效完成零件加工。客户希望更快地完成订单，并需要零件品质稳定。铝是现代生产中最普遍使用的合金之一 ，似乎是最好的材料。它重量轻、坚固、耐用且耐腐蚀。这就是新铣削铝策略得以加快速度进行发展的原因。
Studio Mill 4 专门针对设计行业的需求而设计，可让您轻松加工粘土、发泡胶、硬质泡沫和软质泡沫等软质材料。Studio Mill 4 可以作为 3 轴或 3+2 轴铣床使用。
芬兰normaco便携式直线 毫米的孔。机床配有大功率电机，易于操作和维护。
台湾加育立式切削中心机系列（硬轨）之MVC-955/1160/1370/1690产品特色： 1、采用箱型结构设计，P4级主轴轴承，主轴套以SCM4加工而成，高刚性、重切削。 2、使用世界认证米汉钠铸铁，强化内部肋骨，并经回火处理，稳定性高、不变形，硬度高达HRC 52°±3°。
台湾加育立式切削中心机系列（线产品特色： 采用滚柱型线性滑轨，补足相较硬轨机台切削能力较小的缺点。透过滚动体与滑轨、滑块的线接触方式，滚动体在承受高负荷时仅形成微量的弹性变形，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的表现。且由于其具超高刚性，可大幅度的提高加工精度，达到高精度的要求，再加上超重负荷的特性，延长线性滑轨的使用寿命。
在每个行业中 ，建立连接都至关重要。在金属加工领域 ，刀柄通常提供CNC和切削刀具之间的连接；在加工材料时产生必要的协同作用，以实现最佳夹紧性能。在这里，我们将聊聊一些不一样的刀柄，并讨论在为您的操作选择正真适合的刀柄之前您应该了解的基本知识。
推荐机型日本捷太格特柔性立式五轴加工中心 e640V4-EX，新能源汽车，大型铝压铸零部件，铝制零部件的高批量加工
物理气相沉积 (PVD) 工艺通过用炽热的等离子放电轰击材料来沉积涂层。然后，磁铁将等离子放电引导到目标区域，并溅射材料以沉积 PVD 涂层。PVD 的历史与电的发现、磁力以及对气态化学反应的理解密切相关。
Techno 3系列光学檢测仪，专门测量轴类零部件的检测设备。采用光学原理，直接于生产现场, 对零部件在数秒内进行轮廓测量。因此使用单个工具即可全面的完成测量任务，可节约时机和人力，来提升生产效率。
日本工作机械工业会于13日发布的7月机床订单金额较去年同期增加8.4%，达1239亿6000万日元，连续三个月超越去年同期水平。然而，环比上月减少7.4%，为三个月以来首次下降。其中，外需较去年同期增长17.9%，达883亿6600万日元，连续三个月呈现增长，拉动整体表现
Modul VS 250 车削机可确保高性能范围内的最高生产率，从单个零件和小批量生产到批量生产。这些刨齿机可利用多刀加工在直径最大 250 毫米和模数 6 的工件上生产高质量的外齿轮和内齿轮。刮齿机适用于油或乳液的干式和湿式加工以及软加工和硬加工。
台湾百德FGC 2多轴磨削中心产品特色： 台湾百德FGC2磨削中心，带有4轴和5轴联动，可以简单快捷地加工复杂零件或复杂形状。性能上的优势包括装夹设定时间短、加工零件精度高以及加工节拍快。
台湾百德多面/五轴加工中心机MF系列之MF700产品特色： MF700采用动柱式C型结构，三轴重迭与两旋转轴分离之设计，比照市场上相同构型「实际」强度，利用FEM进行再优化，产出符合百德刚性，将三轴从切削区隔离，避免切削污染与方便维修保养。
磨削是用硬质磨料去除工件上多余材料的加工方法，磨削可加工任何硬度材料并在微细加工方面具有无法替代的优势，大多数都用在装备制造领域机械零件的精加工，对零件表面上的质量起关键作用，是现代装备制造业发展的重要支撑。
反过来看美国的情形合成旅， 还在用传统的编制，配置1个支援营，1个2连建制炮兵营，1个3连制骑兵营和2个4连制步兵营。悍马装甲车集中在骑兵营中，中国则是全军猛士。在火力方面也是，只有18门155毫米牵引榴弹炮和18门120毫米牵引迫击炮。这个编制是冷战末期美国搞出来的，到现在都40多年快半个世纪了一点长进都没有
