一栋上世纪70年代制作的5层单体住所修建，被分红55个模块，像搭积木相同盖房子，从撤除到重建仅需3个月，相较传统修建行业用时大幅度缩短80%。这是MiC模块化集成制作技能给修建施工带来的巨大变化。不仅如此，施工差错微乎其微、修建质量安稳可控等，同样是这项新技能带给修建工业的改造。
盖房子就像搭积木，每间屋子就像一个积木，经过叠放方法拼接而成，这项奇特的修建技能，在近几年逐步走入大众视界中。其实早在2016年9月，国务院办公厅就发布了《关于全力开展装置式修建的辅导定见》，其间说到，装置式修建是用预制部品部件在工地装置而成的修建，有利于节省国际资源动力、削减施工污染、提高劳动出产功率和质量安全水平，有利于促进修建业与信息化工业化深层次地交融、培养新工业新动能、推进化解过剩产能。
跟着装置式修建的增多，装置式修建技能也不停地改善改造晋级，MiC混凝土模块化集成修建技能的呈现，也为装置式修建注入新鲜“血液”。在本届服贸会工程咨询与修建服务专题展上，中建海龙带着最新式装置式修建技能露脸首钢园。中建海龙修建设计研究院履行院长任刚在承受北京商报记者专访时表明，C-MiC混凝土模块化集成修建技能，在设计阶段将修建拆分为若干个模块“单元”，再将模块在工厂进行高标准的工业化预制（包含装饰装饰、设备装置等），最终运送到施工现场装嵌成为完好修建的新式制作方法。
作为北京首个经过C-MiC混凝土模块化集成修建技能“原拆原建”的北京桦皮厂胡同8号楼改建项目，从撤除整栋楼体到业主搬家新居，总工期仅需3个月。据了解，该项目占地面积374平方米，修建面积1194平方米，是一栋5层的单体住所修建，共有20户居民。
任刚表明，传统制作流程第一步是要建立结构，然后再做二次结构，这套流程是个串联式的，需求一步一步做，工序天然就拉长了。而MiC模块化集成修建技能则是将修建物的结构、内装、机电等工序在工厂自动化制作和系统化集成，工厂出产与现场施工双线并行，所以工期能够大幅减缩。
相对于传统制作来说，任刚表明，项目90%以上的工序在工厂内完结，可有实际效果的削减污染、资料糟蹋等环境污染，固废排放可削减75%。除此之外，施工现场仅需求将模块组合组装即可，制作房子工期可削减80%。
房子愈加精细化也是MiC模块化集成修建技能的优势之一，“传统制作的房子主要以手艺制作为主，差错在厘米等级，而MiC模块化集成修建技能制作的房子差错能操控在毫米级”。任刚表明，由于这些功能模块在工厂选用数字化技能，经过机器精细核算，一致出产预制，所以能精准把控每一个细节，然后有效地操控差错。